BANNER 班纳铅酸蓄电池的构造

铅酸电池主要有两部分。容器和盘子。

铅酸电池容器

由于这种电池容器主要含有硫酸，因此用于制造铅酸电池容器的材料必须耐硫酸。材料容器还应不含那些对硫酸有害的杂质。尤其是铁和锰是不能容忍的。
玻璃、衬铅木、硬橡胶、沥青化合物的硬橡胶、陶瓷材料和模压塑料都具有上述性能，因此铅酸蓄电池的容器都是用这些材料制成的。容器用顶盖密封。
顶盖上有三个孔，两端各一个，用于接线柱，中间各一个，用于通气塞，电解液通过该孔倒出，气体逸出。

铅酸蓄电池容器底板内侧有两根肋骨固定铅酸电池正极板，另外两根肋骨固定铅酸蓄电池负极板。肋或棱柱用作板的支撑，同时保护它们免受短路，否则短路会因活性材料从板掉落到容器底部而发生。容器是构成铅酸蓄电池最基本的部分。

铅酸电池极板

一般来说，有两种方法可以生产电池的活性材料并将它们附着到铅板上。这些以其发明者的名字而闻名。

1. 种植极板或成型的铅酸电池极板。
2. 故障板或粘贴的铅酸电池板。

足底板

种植过程

在此过程中，取出两片铅并将其浸入稀 H ₂ SO ₄中。当电流从外部电源进入该铅酸电池时，由于电解，会产生氢气和氧气。在阳极，氧气攻击铅并将其转化为 PbO ₂而阴极不受影响，因为氢不能与 Pb 形成化合物。

如果电池现在放电，则涂有过氧化物的板成为阴极，因此在其上形成氢气并与 PbO ₂中的氧结合形成水，

同时，氧气进入铅阳极并反应形成 PbO ₂ . _{因此，阳极被 PbO 2}薄膜覆盖。

通过连续反转电流或充放电，PbO ₂薄膜会越来越厚，电池极性反转所需的时间会越来越长。两块铅板在经过数百次翻转后将获得足够厚的过氧化铅表皮，以处理足够高的容量。这种制造正极板的过程称为化成。铅酸蓄电池负极板采用相同工艺制成。

脚板结构

可以看出，由于Plante 板上的活性材料由铅板表面上和从铅板表面形成的薄层 PbO _{2组成，因此必须具有较大的表面积才能获得可观的体积。}铅酸电池极板的表面积可以通过开槽或层压来增加。该图显示了一个 Plante 正极板，它由具有精细层压表面的纯铅网格组成。这些板材的结构由大量薄的垂直层压板组成，这些层压板通过水平连接肋间隔地加强。这导致表面积大大增加。铅酸电池构造的主要特点是容纳大量的活性材料即PbO₂在活性板。
正极板通常由 Plante Process 生产，正极板被称为 Plante Plates。铅酸电池负极板也可以用这种工艺制造，但负极板不能用这种工艺。

佛牌

在 Faure 工艺中，活性材料是机械施加的，而不是像 Plante 工艺那样从铅板本身电解开发出来的。活性材料为红铅 (Pb ₃ O ₄ ) 或锂铅 (PbO) 或两种不同比例的混合物，被压入薄铅栅的空隙中，铅栅也用作电流导体。在用活性材料粘贴栅极后，将极板干燥、硬化并在比重为 1.1 至 1.2 的稀硫酸溶液中组装，并通过在极板之间通电而形成。为了形成负极板，这些板作为阴极连接。在阳极放出的氧气将氧化铅 (Pb ₃ O ₄) 变成过氧化铅 (PbO ₂ )，阴极放出的氢将一氧化铅 (PbO) 还原成海绵铅 (Pb)。

正极板的形成涉及将氧化铅转化为过氧化铅。出于当前和时间的经济考虑，使用高铅氧化物，例如Pb ₃ O ₄ ，尽管在实践中使用Pb ₃ O _{4的混合物。}Faure 工艺更适合制造 Faure 负极板而不是铅酸电池正极板。

为了在较小的铅酸电池结构中获得大容量，必须有大的表面暴露在电解液中，并且由于单极板的尺寸有限，因此要增加铅酸电池的容量，负极板和正极板的数量并联连接。相邻的正极板和负极板通过在它们之间放置绝缘层或隔板来隔开。隔板由塑料、玻璃纤维、硬橡胶或木材制成。电池中负极板的数量总是多于正极板的数量，因此电池组两侧的端板都保持负极。这样做是为了让所有正极板都能从两侧同样良好地工作。将这种正极板和负极板组件浸入铅酸电池容器中的稀硫酸中。